Резка под углом
BLT5X0H позволяет резать двутавровые балки размером до 400х400мм за один проход, сокращая время производства деталей.

L-образная форма
L-образная форма головки уменьшает колебания во время резки и минимизирует сгибание волокна
Защита от столкновения
Защитные винты предохраняют режущую головку от повреждений при столкновении. При столкновении необходимо будет заменить всего 4 винта. Без необходимости отправки головы на дорогостоящий и длительный ремонт.
Датчик контроля давления газа
Контролирует подачу газа в режиме реального времени, чтобы снизить влияние на качество резки.
ВОЗМОЖНОСТИ ЛАЗЕРНОГО СТАНКА HYPERCUT:
ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА ДЕТАЛЕЙ
Функция лазерной маркировки выполняется во время основной резки и не требует запуска отдельного процесса.
Маркировка может осуществляться как поверхностная (для внутренней логистики по цеху), так и глубокая (для читабельности после покраски или оцинковки).


ЛАЗЕРНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Функция лазерного позиционирования позволяет станку с высокой точностью понять где находится поверхность профиля.
Лазерное позиционирование не только точнее но и в несколько раз быстрее стандартного позиционирования с помощью емкостного датчика.
ФУНКЦИЯ СТАТИЧНОЙ РЕЗКИ
У станка есть дополнительная ось для перемещения режущей головы. С помощью перемещения головы станку не нужно перемещать длинный профиль, что позволяет избавиться от лишних вибраций и увеличить точность резки.
ПОИСК КРАЯ ПРОФИЛЯ ПРИ ЗАГРУЗКЕ
Инструмент для поиска края профиля встроен в первый патрон и позволяет в автоматическом режиме понять на каком расстоянии от патрона начинается профиль и быстро спозиционировать ведущий зажимной патрон.
УСТРОЙСТВО ДИНАМИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ
Устройство динамической необходимо для разгрузки отрезанных заготовок и позволяют подстраховывать профиль находящийся в работе от нештатных ситуаций. Устройство в реальном времени следит за положением профиля и не допустит падение заготовки на пол.
ЭКОНОМИЯ НА РАСХОДКЕ
При использовании станков лазерной резки, замена расходки производится минимум в 10 раз реже, чем на станках плазменной резки. Основной комплект лазерной расходки состоит из двух элементов - одного стекла и одного сопла.
МОНИТОРИНГ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА НЕПОСРЕДСТВЕННО В РЕЖУЩЕЙ ГОЛОВКЕ
Режущая головка BOCI оснащена дополнительным датчиком давления газа, с помощью которого настройка режима резки под новый металл происходит значительно быстрее и проще.
МИКРОСОЕДИНЕНИЯ (MICROJOINT)
Функция микросоединений широко используются при резке трубы. Они позволяют уберечь голову от столкновения с не оконца выпавшей деталью при повороте профиля. Также микросоединения используются для соединения коротких заготовок, чтобы обеспечить перехват следующим патроном.
Программное обеспечение на РУССКОМ языке:
TubesT — система проектирования и управления лазерной резкой труб
TubesT — специализированное программное обеспечение для проектирования, управления и оптимизации процессов лазерной резки труб на станках с ЧПУ.Ключевые особенности:
• Проектирование и моделирование
Позволяет создавать 2D/3D-модели труб, задавать параметры резов (включая фаски, отверстия, фигурные элементы).
• Автоматическая генерация G-кода
Конвертирует чертежи в управляющие команды для станка, минимизируя ручной ввод данных.
• Оптимизация раскроя
Рационально распределяет резы на заготовке, сокращая отходы материала.
• Симуляция процессов
Визуализирует резку в реальном времени, помогая выявить ошибки до запуска станка.

Программное обеспечение TubePro для управления процессом резки труб
TubePro (ПО установленное на станке для работы оператора) – это программа, созданная для использования с системами управления FSCUT, которая позволяет пользователю создавать программы резки труб, а также управлять ими.Она подходит для изменения программ для резки профильных труб всевозможных форм (круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и т.д.) и размеров, кроме того, в ней вы сможете импортировать и экспортировать уже готовые программы резки в нескольких форматах.


|
Система управления
|
тест |
|
Модель
|
HLC-RZ12035+E12 3D |
|
Мощность излучателя
|
12000 |
|
Удаление дыма (тип вентиляции)
|
сталь |
|
Точность позиционирования
|
Вертикально |
|
Точность повторного позиционирования
|
тест |
|
Конструкция рамы (лист, труба)
|
±0.15 мм/м |
|
Кабинетная защита (да, нет)
|
±0.13 мм/м |
|
Тип двигателей
|
лист |
|
Производитель двигателя
|
тест |
|
Планетарный редуктор
|
Серводвигатель |
|
Максимальное ускорение (по X, Y)
|
Yaskawa, Япония |
|
Тип лазерного излучателя
|
KOFON |
|
Производитель лазерного излучателя
|
0,3G |
|
Направляющие
|
Raycus (CE) |
|
Тип передачи
|
SCHNEIDER&OMROM |
|
Максимальный вес заготовки
|
2800 |
|
Количество зажимных патронов
|
да п\а |
|
Беспроводной пульт дистанционного управления
|
тест |
|
Поддерживаемые форматы файлов
|
тест |
|
ПО для подготовки карт раскроя
|
FSCUT5000S |
|
Модель контроллера
|
ZX、ZZX |
|
Возможность онлайн подключения
|
TubesT |
|
Загрузка управляющей программы
|
Требуется уточнить параметр |
|
Контроль давления режущего газа
|
BOCI BLT540H |
|
Защита от повреждений при столкновении
|
Да |
|
Мониторинг загрязнения защитного стекла
|
да |
|
Скоростная фокусировка
|
да |
|
Интеллектуальное выключение лазера
|
нет |
|
Интеллектуальная пробивка
|
да |
|
Габаритные размеры (с учетом расположения выносных узлов), ДхШхВ, мм
|
да |
|
Виды обрабатываемого профиля
|
труба, швеллер, двутавр, уголок |
|
Диаметр обработки круглой трубы, мм
|
60-520 |
|
Размер обрабатываемого профиля, мм
|
60-520 |
|
Максимальная толщина стенки
|
35 |
|
Максимальная длина заготовки (зона загрузки)
|
12000 |
|
Максимальная длина готового изделия (зона выгрузки)
|
12000 |
|
Длина последнего изделия для "0" остатка
|
тест |
|
Обрабатываемые материалы
|
да |
|
Устройство загрузки
|
тест |
|
Устройство разгрузки
|
тест |
|
Привод зажимных патронов (пневмо, гидро)
|
да |
|
Тип поддержки заготовки (пневмо, серво)
|
4 |
|
Возможность резки фаски (3D)
|
пневмо |
|
Применяемый газ для резки
|
серво |
|
Материал станины
|
да |
|
Расположение направляющих (горизонтально, вертикально)
|
кислород, воздух, азот |
|
Основные электронные компоненты
|
Иттербиевый |
|
Шестерни и зубчатая рейка
|
T-WIN |
|
Лазерная режущая головка
|
тест |
|
Тип охлаждения
|
нет |
|
Вес, кг.
|
25 |
|
Тип ЧПУ
|
жидкостное |
|
Размер экрана
|
да |
|
Гарантия
|
да |
Комплектация
Электрические компоненты Schneider (Франция)
Качество всех деталей было проверено, это обеспечивает большую безопасность и длительный срок службы. Аккуратная разводка в электрическом шкафу облегчит сборку, подключение проводов и ремонт. Электрический шкаф интегрирован в корпус станка. Это решение позволяет занимать меньшую площадь. Такая конструкция полностью герметична и безопасна, предотвращает попадание пыли и возгорание.
Сервомоторы Yaskawa
Серводвигатели от лучшего производителя в Японии обеспечивают точность и надежность работы станка, просты в эксплуатации и обслуживании. Сервоприводы Yaskawa способны поддерживать номинальный крутящий момент в широком диапазоне скоростей, с быстрым динамическим откликом обеспечивают скорость и стабильность производительности.
ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ T-WIN
Перемещение портала и лазерной головки осуществляется по линейным направляющим. Направляющие отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
Автоматическая подача масла для смазки рейки и направляющих
Период времени смазки можно установить в программном обеспечении, для того чтобы обеспечить точную подачу смазки, облегчить работу оператора и исключить человеческий фактор. Автоматический уровневый контроль.
Датчик низкого давления
Датчик низкого давления нужен для предотвращения работы станка при низком давлении газа в случаях когда кончился баллон или оператор забыл включить подачу. При отсутствии газа резка идёт с порчей металла и высоким шансом повреждения компонентов режущей головы станка.
Стабилизатор напряжения
Защитная функция:
1. Защита от отключения при пониженной фазе
2. Защита от высокого напряжения
3. Защита от низкого напряжения
4. Защита от перегрузки
5. Функция байпасного переключения
Промышленный чиллер S&A
Имеет два режима регулирования температуры, различные режимы настроек и функций отображения неисправностей. Также имеет множество функций защиты:
Защита от задержки работы компрессора;
Защита от скачков напряжения;
Сигнализация расхода воды;
Сигнализация отклонения от заданной температуры.
Лазерные источники Raycus
Raycus Лазерный источник популярного и известного бренда, он прост в обслуживании и ремонте на Российском рынке.
Способ покупки
Оплата в размере 30% от стоимости оборудования - в течение 5-ти рабочих дней с момента получения извещения о готовности оборудования к отгрузке.
Оплата в размере 10% от стоимости оборудования - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ В ЛИЗИНГ
Предоплата в размере 60% от стоимости оборудования.
Дальнейшие ежемесячные платежи зависят от суммы и срока кредитования.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ
Срок изготовления - не более 60 рабочих дней с момента предоплаты.
Допускается досрочное изготовление. На момент заключения контракта сроки могут корректироваться.
ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ - 25 МЕСЯЦЕВ с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ НА ОБОРУДОВАНИЕ
ИЛИ ЗАПРОСИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО СПЕЦИАЛИСТА
ВЫ МОЖЕТЕ ЛЮБЫМ УДОБНЫМ СПОСОБОМ:
-заполняйте любую форму на сайте,
-позвоните по бесплатному номеру 8-800-222-36-77
-позвоните или напишите на номер +7(903)927-37-13
-направить запрос на нашу почту zakaz@tg-prom.com
-приезжайте на производство в Омске - на нашем собственном производстве металлоконструкций представлены машины 40 кВт с 3D, труборезный комплекс 3 патрона 12 кВт с 3D и лазерным поиском центра, диаметр 520 мм и другие рабочие единицы оборудования базовых мощностей (3,6,12 кВт).
РЕЗУЛЬТАТ ПОСЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА:
Исключите риск не узнать неочевидные и скрытые поставщиками особенностей лазерных систем, которые могут привести к неправильному выбору оборудования.
Получите практический опыт использования систем термической резки для вашей команды, чтобы взвесить все аспекты и понять, как машина будет работать на вашем производстве (ООО «Тугур-Инжиниринг» уже внедрило более 200 тяжелых портальных машин с ЧПУ).
Обсудим текущую ситуацию на рынке: проведем детальный анализ существующих машин термической резки, чтобы вы могли принять оптимальное решение по выбору и конструкции оборудования для вашего производства.
Поможем выбрать станок и проведем тестовый рез ваших деловых деталей.



