Лазерный станок PHC 8025-40KW
26 929 043 ₽
Арт. phc802540kw
Характеристики
Система управления
—
FSCUT 9100
Модель
—
HLC-PHC8025
Мощность излучателя
—
40000
Максимальная толщина резки черной стали (кислород)
—
70
Максимальная толщина резки черной стали (воздух, азот)
—
40
Максимальная толщина резки нержавеющей стали
—
70
Лазерный станок PHC 8025-40KW
26 929 043 ₽
Арт. phc802540kw
Тест видео
Образцы реза (Видео)
Характеристики
|
Система управления
|
FSCUT 9100 |
|
Модель
|
HLC-PHC8025 |
|
Мощность излучателя
|
40000 |
|
Максимальная толщина резки черной стали (кислород)
|
70 |
|
Максимальная толщина резки черной стали (воздух, азот)
|
40 |
|
Максимальная толщина резки нержавеющей стали
|
70 |
|
Максимальная толщина резки титана
|
тест |
|
Максимальная толщина резки алюминия
|
70 |
|
Максимальная толщина резки меди
|
20 |
|
Размер рабочего поля, мм
|
2560*8100 |
|
Размер рабочего поля для 3D-резки фаски, мм
|
2000*6000 |
|
Ход по оси Z, мм
|
тест |
|
Максимальная нагрузка на стол, кг
|
тест |
|
Удаление дыма (тип вентиляции)
|
Секционная вытяжка |
|
Точность позиционирования
|
±0.03 мм/м |
|
Точность повторного позиционирования
|
±0.02 мм/м |
|
Конструкция рамы (лист, труба)
|
лист |
|
Кабинетная защита (да, нет)
|
да |
|
Сменные столы (да, нет)
|
да |
|
Тип двигателей
|
Серводвигатель |
|
Мощность двигателей (X, Y, Z), кВт
|
1.8, 4.4, 0.75 |
|
Производитель двигателя
|
Yaskawa |
|
Планетарный редуктор
|
да |
|
Максимальное ускорение (по X, Y)
|
≤180м/м |
|
Тип лазерного излучателя
|
Иттербиевый |
|
Производитель лазерного излучателя
|
Raycus |
|
Электронные компоненты
|
Schnaider, Франция |
|
Направляющие
|
Hiwin |
|
ШВП
|
TBI |
|
Тип передачи
|
шестерня/рейка |
|
Шестерни зубчатые рейки
|
YYC |
|
Беспроводной пульт дистанционного управления
|
Да |
|
Поддерживаемые форматы файлов
|
AI; DXF; GBX; LXD; PLT |
|
ПО для подготовки карт раскроя
|
AutoCad; Blender; КОМПАС; CorelCAD |
|
Модель контроллера
|
тест |
|
Возможность онлайн подключения
|
Да |
|
Загрузка управляющей программы
|
USB/сетевое подключение/облако |
|
Режущая головка (производитель)
|
BOCI BLT4102 |
|
Контроль давления режущего газа
|
Да |
|
Защита от повреждений при столкновении
|
Да |
|
Мониторинг загрязнения защитного стекла
|
Да |
|
Скоростная фокусировка
|
Да |
|
Контроль непрореза
|
Да |
|
Интеллектуальное выключение лазера
|
Да |
|
Наклонная резка (резка фаски 3D)
|
Да |
|
Мониторинг температуры фокусной линзы
|
нет |
|
Интеллектуальная пробивка
|
Да |
|
Переменная форма луча
|
нет |
|
Мониторинг ширины и траектории резки
|
нет |
|
Мониторинг профиля сопла
|
нет |
|
Контроль соосности сопел
|
нет |
|
Автоматическая центровка луча (юстировка)
|
нет |
|
Габаритные размеры (с учетом расположения выносных узлов), ДхШхВ, мм
|
16 800 x 3560 x 2186 мм |
|
Вес, кг.
|
10000 |
|
Тип ЧПУ
|
тест |
|
Размер экрана
|
тест |
|
Размер листа, мм
|
2500*8000 |
|
Размер стола (ДхШ), мм
|
8000*2500 |
|
Мощность
|
40кВт |
|
Предельно-рабочий рез, мм
|
70 |
|
Предельный рез, мм
|
90 |
|
Разделительный рез, мм
|
100 |
|
Гарантия
|
25 мес. |
Способ покупки
Предоплата в размере 60% от стоимости оборудования
Оплата в размере 30% от стоимости оборудования - в течение 5-ти рабочих дней с момента получения извещения о готовности оборудования к отгрузке.
Оплата в размере 10% от стоимости оборудования - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ В ЛИЗИНГ
Предоплата в размере 60% от стоимости оборудования.
Дальнейшие ежемесячные платежи зависят от суммы и срока кредитования.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ
Срок изготовления - не более 60 рабочих дней с момента предоплаты.
Допускается досрочное изготовление. На момент заключения контракта сроки могут корректироваться.
ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ - 25 МЕСЯЦЕВ с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ НА ОБОРУДОВАНИЕ
ИЛИ ЗАПРОСИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО СПЕЦИАЛИСТА
ВЫ МОЖЕТЕ ЛЮБЫМ УДОБНЫМ СПОСОБОМ:
-заполняйте любую форму на сайте,
-позвоните по бесплатному номеру 8-800-222-36-77
-позвоните или напишите на номер +7(903)927-37-13
-направить запрос на нашу почту zakaz@tg-prom.com
-приезжайте на производство в Омске - на нашем собственном производстве металлоконструкций представлены машины 40 кВт с 3D, труборезный комплекс 3 патрона 12 кВт с 3D и лазерным поиском центра, диаметр 520 мм и другие рабочие единицы оборудования базовых мощностей (3,6,12 кВт).
РЕЗУЛЬТАТ ПОСЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА:
Исключите риск не узнать неочевидные и скрытые поставщиками особенностей лазерных систем, которые могут привести к неправильному выбору оборудования.
Получите практический опыт использования систем термической резки для вашей команды, чтобы взвесить все аспекты и понять, как машина будет работать на вашем производстве (ООО «Тугур-Инжиниринг» уже внедрило более 200 тяжелых портальных машин с ЧПУ).
Обсудим текущую ситуацию на рынке: проведем детальный анализ существующих машин термической резки, чтобы вы могли принять оптимальное решение по выбору и конструкции оборудования для вашего производства.
Поможем выбрать станок и проведем тестовый рез ваших деловых деталей.
Оплата в размере 30% от стоимости оборудования - в течение 5-ти рабочих дней с момента получения извещения о готовности оборудования к отгрузке.
Оплата в размере 10% от стоимости оборудования - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ В ЛИЗИНГ
Предоплата в размере 60% от стоимости оборудования.
Дальнейшие ежемесячные платежи зависят от суммы и срока кредитования.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ
Срок изготовления - не более 60 рабочих дней с момента предоплаты.
Допускается досрочное изготовление. На момент заключения контракта сроки могут корректироваться.
ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ - 25 МЕСЯЦЕВ с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ НА ОБОРУДОВАНИЕ
ИЛИ ЗАПРОСИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО СПЕЦИАЛИСТА
ВЫ МОЖЕТЕ ЛЮБЫМ УДОБНЫМ СПОСОБОМ:
-заполняйте любую форму на сайте,
-позвоните по бесплатному номеру 8-800-222-36-77
-позвоните или напишите на номер +7(903)927-37-13
-направить запрос на нашу почту zakaz@tg-prom.com
-приезжайте на производство в Омске - на нашем собственном производстве металлоконструкций представлены машины 40 кВт с 3D, труборезный комплекс 3 патрона 12 кВт с 3D и лазерным поиском центра, диаметр 520 мм и другие рабочие единицы оборудования базовых мощностей (3,6,12 кВт).
РЕЗУЛЬТАТ ПОСЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА:
Исключите риск не узнать неочевидные и скрытые поставщиками особенностей лазерных систем, которые могут привести к неправильному выбору оборудования.
Получите практический опыт использования систем термической резки для вашей команды, чтобы взвесить все аспекты и понять, как машина будет работать на вашем производстве (ООО «Тугур-Инжиниринг» уже внедрило более 200 тяжелых портальных машин с ЧПУ).
Обсудим текущую ситуацию на рынке: проведем детальный анализ существующих машин термической резки, чтобы вы могли принять оптимальное решение по выбору и конструкции оборудования для вашего производства.
Поможем выбрать станок и проведем тестовый рез ваших деловых деталей.
