Функция автоматического определения остатков HYPSCAN
Обнаружение "общей" пробивки
Определяет, нужна ли пробивка на деталях с общей кромкой реза. В случае если отверстие уже пробито, то станок не тратит время на дополнительную пробивку, а начинает рез с уже проделанного отверстия.
Интеллектуальная пробивка
Система распознает участок с большим количеством пробивок и автоматически переходит в режим быстрой пробивки, убирая один из этапов процесса. В этом режиме рез начинается сразу после пробивки, без продувки и опускания головы. Это экономит значительное количество времени на раскроях, где необходимо большое количество отверстий.
Автоматическая повторная резка
Если, по какой-либо причине, металл не прорезался насквозь, то головка автоматически вернется в начало непрореза и повторно прорежет этот участок.
Мониторинг рассеивания луча
Система обнаруживает рассеивание луча и останавливает резку для предотвращения повреждения лазерной головки.
Защита от взрыва нижнего защитного стекла
Модернизированный датчик загрязнения и алгоритм обнаружения позволяет отслеживать паразитную засветку защитного стекла в реальном времени.
Толщины резки на HYPERCUT HLC-PMO 6020-12kW:
- 6 мм – 12 м\мин,
- 8 мм – 9 м\мин.
- До 35 мм - рабочая толщина реза.
Обрабатываемые материал - углеродистая сталь \ нержавеющие стали \ алюминий
Со станком лазерной резки от нашей компании вы получите:
- Точные размеры вырезаемых деталей – максимально соответствующие заданным параметрам, возможность применения для изготовления конструкций способом шип-паз.- Режим лазерной разметки – маркировка вырезаемых деталей, лазерная разметка мест гиба(облегчает учет готовых изделий и процесс сборки).
- Режим предварительной очистки поверхности по траектории реза – необходим для стабильной резки лежалого материала, либо металла, покрытого защитной пленкой.
- Техподдержку и консультацию - мы являемся производственной компанией, занимаемся выпуском тяжелых машин плазменной и газокислородной резки HYPERCUT, где в процессе производства активно применяем системы лазерной резки HYPЕRCUT, а значит точно знаем все особенности поставляемых нами машин, с чем заказчик может столкнуться в процессе эксплуатации.
ВОЗМОЖНОСТИ ЛАЗЕРНОГО СТАНКА HYPERCUT:
РАБОЧАЯ ТОЛЩИНА РЕЗКИ – ДО 35 мм
Станок Hypercut с источником 12кВт позволяет серийно резать металл толщиной до 35мм, а при определенном опыте оператора – до 50 мм.
РЕЗКА ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА
Позволяет вырезать отверстия диаметром, существенно меньше, чем толщина основной заготовки. На фото – отверстие, диаметром 15 мм в заготовке толщиной 40 мм.
ЗЕНКОВКА ОТВЕРСТИЙ
Функция зенковки доступна в ПО CypNest для станков с системой управления FSCUT8000, позволяет быстро, во время основной резки, сделать коническое углубление под винт, что значительно сокращает время производства.
ПОИСК КРАЯ ПО 3 ТОЧКАМ
Функция поиска края листа выполняет в автоматическом режиме две задачи:
1.Поиск кромки листа для определения точки начала резки;
2.Поворот раскроя на угол соответствующий фактическому углу положения листа относительно стола.
ЭКОНОМИЯ НА РАСХОДКЕ
При использовании станков лазерной резки, замена расходки производится минимум в 10 раз реже, чем на станках плазменной резки. Основной комплект лазерной расходки состоит из двух элементов - одного стекла и одного сопла.
КОНТРОЛЬ НЕПРОРЕЗА
При скоростной резке на воздухе или азоте, лазерная голова BOCI отслеживает процесс резки. Если металл не прорезался, то станок автоматически вернется на не прорезанный участок и повторно прорежет его.
УДАЛЕНИЕ ШЛАКА
При пробивке толстых металлов, в месте прокола образуется некоторое количество шлака, который мешает последующей резке. Данная функция позволяет убрать шлак с помощью лазерного луча после пробивки, прежде чем перейти к процессу резки, тем самым сохраняя стабильное качество резки.
FLY CUT
При нарезании большого количества однотипных контуров (например отверстий) много времени затрачивается на перемещение головы в плоскости Z (подъем-опускание), функция FlyCut позволяет во время резки перемещать головку на одной высоте относительно листа, для экономии времени.
МОНИТОРИНГ ДАВЛЕНИЯ ГАЗА НЕПОСРЕДСТВЕННО В РЕЖУЩЕЙ ГОЛОВКЕ
Режущая головка BOCI оснащена дополнительным датчиком давления газа, с помощью которого настройка режима резки под новый металл происходит значительно быстрее и проще.
БЕСШОВНЫЕ МИКРОСОЕДИНЕНИЯ
Бесшовные микро соединения позволяют оставлять небольшое количество металла на шве, чтобы мелкие элементы не выпадали при резке но легко извлекались при разборе «скелета»
ЛАЗЕРНАЯ МАРКИРОВКА ДЕТАЛЕЙ
Функция лазерной маркировки выполняется во время основной резки и не требует запуска отдельного процесса.
Маркировка может осуществляться как поверхностная (для внутренней логистики по цеху), так и глубокая (для читабельности после покраски или оцинковки).
Программное обеспечение на РУССКОМ языке:
CypCut Программное обеспечение для резки листов
CypCut - это глубокая разработка для индустрии резки с волоконным лазером. Он упрощает сложные операции на станках с ЧПУ и объединяет в себе модули CAD, Nest и CAM. От рисования, раскроя до резки деталей - все это можно выполнить за несколько щелчков мышью
Некоторые возможности CypCut:
• Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса; отдельные параметры режимов раскроя и врезки автоматическая оптимизация задания раскроя.
• Улучшенная функция перфорации – FLYCUT.
• Функция охлаждения контура реза – LEADPOS.
• Функция микро-перемычек – MICROJOINT.
• Функция обработки сложных контуров – PULSECUT.
• Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой – LINESECUT.
• Управление параметрами лазерного источника.
• Защита режущей головы.
• Дистанционная диагностика.
|
Система управления
|
FSCUT 8000 |
|
Модель
|
HLC-PMO6020 |
|
Мощность излучателя
|
12000 |
|
Максимальная толщина резки черной стали (кислород)
|
35 |
|
Максимальная толщина резки черной стали (воздух, азот)
|
12 |
|
Максимальная толщина резки нержавеющей стали
|
25 |
|
Максимальная толщина резки алюминия
|
20 |
|
Максимальная толщина резки меди
|
12 |
|
Размер рабочего поля, мм
|
2100*6150 |
|
Размер рабочего поля для 3D-резки фаски, мм
|
нет |
|
Удаление дыма (тип вентиляции)
|
Секционная вытяжка |
|
Точность позиционирования
|
±0.03 мм/м |
|
Точность повторного позиционирования
|
±0.02 мм/м |
|
Конструкция рамы (лист, труба)
|
лист |
|
Кабинетная защита (да, нет)
|
нет |
|
Сменные столы (да, нет)
|
нет |
|
Тип двигателей
|
Серводвигатель |
|
Мощность двигателей (X, Y, Z), кВт
|
1.7, 3.9, 0.75 |
|
Производитель двигателя
|
Bochu |
|
Планетарный редуктор
|
да |
|
Максимальное ускорение (по X, Y)
|
≤150м/м |
|
Тип лазерного излучателя
|
Иттербиевый |
|
Производитель лазерного излучателя
|
Raycus |
|
Электронные компоненты
|
Schnaider, Франция |
|
Направляющие
|
Hiwin |
|
ШВП
|
TBI |
|
Тип передачи
|
шестерня/рейка |
|
Шестерни зубчатые рейки
|
YYC |
|
Беспроводной пульт дистанционного управления
|
Да |
|
Поддерживаемые форматы файлов
|
AI; DXF; GBX; LXD; PLT |
|
ПО для подготовки карт раскроя
|
AutoCad; Blender; КОМПАС; CorelCAD |
|
Возможность онлайн подключения
|
Да |
|
Загрузка управляющей программы
|
USB/сетевое подключение/облако |
|
Режущая головка (производитель)
|
BOCI BLT643H |
|
Контроль давления режущего газа
|
Да |
|
Защита от повреждений при столкновении
|
Да |
|
Мониторинг загрязнения защитного стекла
|
Да |
|
Скоростная фокусировка
|
Да |
|
Контроль непрореза
|
Да |
|
Интеллектуальное выключение лазера
|
Да |
|
Наклонная резка (резка фаски 3D)
|
нет |
|
Мониторинг температуры фокусной линзы
|
Да |
|
Интеллектуальная пробивка
|
Да |
|
Переменная форма луча
|
нет |
|
Мониторинг ширины и траектории резки
|
нет |
|
Мониторинг профиля сопла
|
нет |
|
Контроль соосности сопел
|
нет |
|
Автоматическая центровка луча (юстировка)
|
нет |
|
Габаритные размеры (с учетом расположения выносных узлов), ДхШхВ, мм
|
7930 x 2840 x 1800 мм |
|
Вес, кг.
|
5800 |
|
Размер листа, мм
|
2000*6000 |
|
Размер стола (ДхШ), мм
|
6000*2000 |
|
Мощность
|
12кВт |
|
Предельно-рабочий рез, мм
|
25 |
|
Предельный рез, мм
|
30 |
|
Разделительный рез, мм
|
35 |
|
Гарантия
|
25 мес. |
Комплектация
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЛИТОЙ ПОРТАЛ 5-ГО ПОКОЛЕНИЯ ИЗГОТОВЛЕН ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ
Данный сплав отличается повышенной прочностью, легкостью, пластичностью и стойкостью к коррозии, благодаря особой методике закалки в течение длительного времени в агрессивной атмосферной среде, которую называют «эффектом старения». Металл портала подвергается прессованию весом в 4300т.
СТАНИНА СВАРЕНА ИЗ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПОДВЕРЖЕНА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМУ ОТЖИГУ
Значительно повышающему ее прочность, твердость, износостойкость. Листовая станина обладает значительными преимуществами по сравнению с станиной из труб, такими как больший вес, прочность и надежность, отсутствие вибраций при работе и, как следствие, обеспечивает стабильный, качественный и точный рез.
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЗАЩИТА ГОФРЫ И КАБЕЛЬНЫХ ЦЕПЕЙ
Направляющие и косозубые рейки станка закрыты гофрозащитными кожухами с металлическими накладками. Обычно используется только тканевая гофра, которая со временем прогорает и перестает выполнять грязезащитную функцию. Металлические накладки служат для предотвращения попадания окалины, искр, стружки на тканевую основу. Благодаря этому, многократно увеличивается срок службы гофрированных кожухов.
Электрические компоненты Schneider (Франция).
Качество всех деталей было проверено, это обеспечивает большую безопасность и длительный срок службы. Аккуратная разводка в электрическом шкафу облегчит сборку, подключение проводов и ремонт. Электрический шкаф интегрирован в корпус станка. Это решение позволяет занимать меньшую площадь. Такая конструкция полностью герметична и безопасна, предотвращает попадание пыли и возгорание.
СЕРВОМОТОРЫ BOCHU
Серводвигатели обеспечивают точность и надежность работы станка, просты в эксплуатации и обслуживании. Сервоприводы BOCHU, способны поддерживать номинальный крутящий момент в широком диапазоне скоростей, с быстрым динамическим откликом обеспечивают скорость и стабильность производительности
ВЫСОКОТОЧНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ HIWIN, Тайвань
Перемещение портала и лазерной головки осуществляется по линейным направляющим. Направляющие отвечают всем международным и европейским стандартам и производится с непрерывным контролем качества. Особенности: плавный ход, высокая точность и надежность, большая грузоподъемность, уплотненные каретки, низкое трение, низкий уровень шума, легкость установки.
ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА «ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА» YYC, Тайвань
Зубчатая рейка в отличие от шарико-винтовой пары дает инженерам больше возможностей для создания длинных дистанций перемещения, так как винтовая пара имеет ограничения по длине, ввиду провисания, профиль же зубчатых реек позволяет избежать провисания на больших длинах.
ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК RAYCUS(SE)
Raycus Лазерный источник популярного и известного бренда, он прост в обслуживании и ремонте на Российском рынке.
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОДАЧА МАСЛА ДЛЯ СМАЗКИ РЕЙКИ И НАПРАВЛЯЮЩИХ
Период времени смазки можно установить в программном обеспечении, для того чтобы обеспечить точную подачу смазки, облегчить работу оператора и исключить человеческий фактор. Автоматический уровневый контроль.
ДИСТАНЦИОННЫЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Позволяет оператору выполнять наиболее основные действия, не подходя к ЧПУ. Запуск/остановка программ, обратный ход, увеличение/уменьшение фокусного расстояния, изменение скорости подачи; Позволяет сократить время позиционирования режущей головы на 30%; Дает возможность контролировать раскрой и оперативно реагировать при необходимости.
ДАТЧИК НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ГАЗА
Датчик низкого давления нужен для предотвращения работы станка при низком давлении газа в случаях когда кончился баллон или оператор забыл включить подачу. При отсутствии газа резка идёт с порчей металла и высоким шансом повреждения компонентов режущей головы станка.
Шлакобункера
Расположены под столом, с универсальными колесами для удобного сбора отходов и нарезанных продуктов
Опции
1. ВИНТОВОЙ КОМПРЕССОР CROSSAIR
CrossAir CAPM22-16GA - проверенное в работе решение для лазерных станков мощностью 12+кВт резка воздухом. Имеет мощность электродвигателя 22 кВт, производительность 2470 л/мин, максимальное давление 16 бар, ресивер 500 л, с реф. осушителем и маг. фильтрами (3 в 1).
2. ФИЛЬТРОВЕНТИЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА HYPERCUT D-10000
Промышленная установка собственного производства, предназначенная для отвода загрязненного воздуха с последующей его очисткой и возвратом в рабочее помещение.Используем установку HyperCUT D-20000 на собственном производстве станков лазерной, плазменной и газовой резки металла, в собственных цехах термического раскроя металла, механообработки, сварки, порошковой окраски. Практически каждая продажа станка включает и фильтровентиляционную систему HyperCUT.
3. КРИОЦИЛИНДР 1 ШТ ВМЕСТО 26 БАЛЛОНОВ С ТЕХНИЧЕСКИМИ ГАЗАМИ
Заправляется сжиженным газом, который значительно дешевле сжатых газов в баллонахВЫ СЭКОНОМИТЕ 50% СРЕДСТВ НА СТОИМОСТИ И ТРАНСПОРТИРОВКЕ ГАЗА!
В 10 РАЗ БЕЗОПАСНЕЕ - рабочее давление в 10 раз меньше, чем в стальном баллоне
В 15 РАЗ КОМПАКТНЕЕ - занимает на порядок меньше места
БОЛЕЕ 20 ЛЕТ срок службы газификатора
| Номинальный объем, л | 196 |
| Эффективный объем, л | 185 |
| Производительность, нм³/час | 9,2 |
| Вместимость по жидкому, кг. (рассчитывается от эффективного объёма) | кислород — 213 (эквивалентно 26 баллонам (40л. 150 кгс/см²)) |
| азот — 151 (эквивалентно 21 баллону (40л. 150 кгс/см²)) | |
| аргон — 262 (эквивалентно 26 баллонам (40л. 150 кгс/см²)) | |
| углекислота — 187 | |
| Рабочее давление, МПа (кгс/см²) | 2,3 (23) |
| Диапазон рабочих температур, °C | -40 ~ +60 |
| Вес пустого газификатора, кг | 145 |
| Габаритные размеры (диаметр × высота), мм | 505 × 1655 |
| Раздаточная рампа | На 1 пост |
Способ покупки
Оплата в размере 30% от стоимости оборудования - в течение 5-ти рабочих дней с момента получения извещения о готовности оборудования к отгрузке.
Оплата в размере 10% от стоимости оборудования - после завершения пусконаладочных работ и подписания акта сдачи-приемки оборудования в эксплуатацию.
УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ В ЛИЗИНГ
Предоплата в размере 60% от стоимости оборудования.
Дальнейшие ежемесячные платежи зависят от суммы и срока кредитования.
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПОСТАВКИ
Срок изготовления - не более 60 рабочих дней с момента предоплаты.
Допускается досрочное изготовление. На момент заключения контракта сроки могут корректироваться.
ГАРАНТИЯ НА ОБОРУДОВАНИЕ - 25 МЕСЯЦЕВ с момента ввода оборудования в эксплуатацию.
ОФОРМИТЬ ЗАКАЗ НА ОБОРУДОВАНИЕ
ИЛИ ЗАПРОСИТЬ КОНСУЛЬТАЦИЮ ТЕХНИЧЕСКОГО СПЕЦИАЛИСТА
ВЫ МОЖЕТЕ ЛЮБЫМ УДОБНЫМ СПОСОБОМ:
-заполняйте любую форму на сайте,
-позвоните по бесплатному номеру 8-800-222-36-77
-позвоните или напишите на номер +7(903)927-37-13
-направить запрос на нашу почту zakaz@tg-prom.com
-приезжайте на производство в Омске - на нашем собственном производстве металлоконструкций представлены машины 40 кВт с 3D, труборезный комплекс 3 патрона 12 кВт с 3D и лазерным поиском центра, диаметр 520 мм и другие рабочие единицы оборудования базовых мощностей (3,6,12 кВт).
РЕЗУЛЬТАТ ПОСЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА:
Исключите риск не узнать неочевидные и скрытые поставщиками особенностей лазерных систем, которые могут привести к неправильному выбору оборудования.
Получите практический опыт использования систем термической резки для вашей команды, чтобы взвесить все аспекты и понять, как машина будет работать на вашем производстве (ООО «Тугур-Инжиниринг» уже внедрило более 200 тяжелых портальных машин с ЧПУ).
Обсудим текущую ситуацию на рынке: проведем детальный анализ существующих машин термической резки, чтобы вы могли принять оптимальное решение по выбору и конструкции оборудования для вашего производства.
Поможем выбрать станок и проведем тестовый рез ваших деловых деталей.
