Пескоструйные аппараты DSG

Установка DSG 1000 двухпостовая
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Расход сжатого воздуха, м3/мин Масса, кг Габарит: мм
900 10-54 0,5-0,8 3,4-19 760 1390х2350х2020

Установки абразивоструйные напорного типа “DSG®” предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Оборудование может комплектоваться средствами защиты, обеспечивающими полную безопасность оператора при производстве работ.

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 2,6-19 м3/мин в зависимости от конструкции и диаметра сопла (см. табл.2), а так же подводящей магистрали сжатого воздуха. В качестве материала для обработки поверхностей применяются следующие абразивные материалы: стальная или чугунная, колотая или круглая дробь грануляцией 0,1 – 1,2 мм; стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм; электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6 мм и другие абразивные материалы фракцией до 4 мм. Абразивный материал должен быть сухим, чистым, не содержать мелкодисперсной пыли, следов масла, грязи и следов ржавчины.Климатическое исполнение абразивоструйной установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К, (0°С).

Абразивоструйная установка модели «DSG»® используется при выполнении  работ по обработке различных поверхностей на открытом воздухе или в помещениях, с приточно-вытяжной вентиляцией кратность обмена воздуха в которых соответствует      ГОСТ 31335-2006.

Пескоструйная установка DSG® – 1000 имеет емкость сосуда под давлением 900 литров, причём загрузочная ёмкость на 25% меньше общего объёма (считается до нижнего края запорного конуса в опущенном положении), оснащена двумя пневмоуправляемыми дозирующими затворами SANDSTURM-P, что позволяет  точно регулировать количество подачи любых абразивных материалов.

Технические характеристики

Установка обеспечивает очистку поверхности до степени Sa2 – Sa3 согласно ИСО 8501-1:1988 (Р)

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от конструкции сопла, давления и количества воздуха, проходящего через сопло. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-8 кгс/см2 и производительность компрессорной установки до 25м3/мин, при обработке камня и бетона достаточно 4-5 кгс/см2, при производительности компрессорной установки 4,4 м3/мин.

Комплект поставки

Загрузочная напорная ёмкость  1000 литров
2 пневмоуправляемых дозирующих затвора
2 дистанционных управления «REMCON» с управляющими клавишами RAV 1  и рукавом TWIN
Установка DSG 25
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
25 5-20 0,5-0,7 65 580х630х1100

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)

Климатическое исполнение установки:

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

 

Установка DSG 50
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
50 5-20 0,5-0,7 67 580х630х1200
 

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.

 
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)

Климатическое исполнение установки:

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 25; 50; 75, литров.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Комплект поставки

Установка  DSG®50

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
  • соплодержатель ДУ25  под сопло с каналом «Вентури» 

Установка  DSG®50 с дистанционным управлением

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
  • соплодержатель под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 25
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 10 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Установка DSG 75
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит:       мм
75 5-20 0,5-0,7 75 580х630х1380
 

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)

Климатическое исполнение установки:

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Таблица №2

Диаметр сопла, мм Давление воздуха, кгс/см2
мм 3,5 4,2 5,0 5,6 6,3 7,0  
6 1,3122 1,5142 1,7161 1,9185 2,1204 2,5239 м3/минкг/час
8 2,2213 2,5243 2,9275 3,3305 3,6336 4,2409 м3/минкг/час
10 3,0303 3,6348 4,0393 4,6436 5,0478 5,6545 м3/минкг/час
12 4,9488 5,7562 6,6626 7,3643 8,1715 8,9900 м3/минкг/час

Комплект поставки

Установка DSG® объемом 75 литров поставляется следующими комплектами:

Установка  DSG® 75

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
  • соплодержатель ДУ25  под сопло с каналом «Вентури» 

Установка  DSG® 75 с дистанционным управлением

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
  • соплодержатель ДУ25 под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 25
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 10 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения  дополнительного 

Установка DSG 100
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
100 5-20 0,5-0,8 99 670х650х1210

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)

Климатическое исполнение установки:

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 100; 160; 200; 250 литров.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла, мм Давление воздуха, кгс/см2
мм 3,5 4,2 5,0 5,6 6,3 7,0  
6 1,3122 1,5142 1,7161 1,9185 2,1204 2,5239 м3/минкг/час
8 2,2213 2,5243 2,9275 3,3305 3,6336 4,2409 м3/минкг/час
10 3,0303 3,6348 4,0393 4,6436 5,0478 5,6545 м3/минкг/час
12 4,9488 5,7562 6,6626 7,3643 8,1715 8,9900 м3/минкг/час

Комплект поставки

Установка DSG® объемом 100 литров поставляется следующими комплектами:

Установка  DSG®100 

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
  • комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
  • комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке

  Установка  DSG®100 с дистанционным управлением  

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 32
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения  дополнительного персонала.

Установка DSG 160
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
160 5-27 0,5-0,8 142 960х870х1400

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

 Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)

Климатическое исполнение установки:
    • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
    • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
    • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
    • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
  • Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 100; 160; 200; 250 литров.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла Давление воздуха, кгс/см2
мм 3,5 4,2 5,0 5,6 6,3 7,0  
6 1,3122 1,5142 1,7161 1,9185 2,1204 2,5239 м3/минкг/час
8 2,2213 2,5243 2,9275 3,3305 3,6336 4,2409 м3/минкг/час
10 3,0303 3,6348 4,0393 4,6436 5,0478 5,6545 м3/минкг/час
12 4,9488 5,7562 6,6626 7,3643 8,1715 8,9900 м3/минкг/час

Комплект поставки

Установка DSG® объемом 160 литров поставляется следующими комплектами:

Установка  DSG®160

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
  • комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
  • комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке

 Установка  DSG®160  с дистанционным управлением

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 32
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения  дополнительного персонала.

Установка DSG 200
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
200 5-27 0,5-0,8 151 960х870х1500

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

 Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)

Климатическое исполнение установки:
  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Таблица №2

Диаметр сопла, мм Давление воздуха, кгс/см2
мм 3,5 4,2 5,0 5,6 6,3 7,0  
6 1,3122 1,5142 1,7161 1,9185 2,1204 2,5239 м3/минкг/час
8 2,2213 2,5243 2,9275 3,3305 3,6336 4,2409 м3/минкг/час
10 3,0303 3,6348 4,0393 4,6436 5,0478 5,6545 м3/минкг/час
12 4,9488 5,7562 6,6626 7,3643 8,1715 8,9900 м3/минкг/час

Установка DSG® объемом 200 литров поставляется следующими комплектами:

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
  • комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
  • комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке

 Установка  DSG® 200 с дистанционным управлением  

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 32
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Установка DSG 250
Объем бункера, л. Производи-тельность, м2/час Давление, МПа Масса, кг Габарит: мм
250 5-27 0,5-0,8 154 960х870х1555

Назначение:

  • очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
  • подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий

Абразивный материал:

  • стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
  • другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)

Климатическое исполнение установки

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
  • Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Таблица №2

Диаметр сопла, мм Давление воздуха, кгс/см2
мм 3,5 4,2 5,0 5,6 6,3 7,0  
6 1,3122 1,5142 1,7161 1,9185 2,1204 2,5239 м3/минкг/час
8 2,2213 2,5243 2,9275 3,3305 3,6336 4,2409 м3/минкг/час
10 3,0303 3,6348 4,0393 4,6436 5,0478 5,6545 м3/минкг/час
12 4,9488 5,7562 6,6626 7,3643 8,1715 8,9900 м3/минкг/час

Комплект поставки

Установка DSG® объемом 250 литров поставляется следующими комплектами:

Установка  DSG®250

    • сито
    • крышка
    • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
    • соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
    • комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
    • комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке

 Установка  DSG® 250 с дистанционным управлением 

  • сито
  • крышка
  • дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
  • соплодержатель под сопло с каналом  «Вентури»
  • фильтр масловлагоотделитель MMS 32
  • клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м

Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения  дополнительного персонала.

Установка инжекторного типа DSG-I-30
Габаритные размеры, мм 520х560х920
Масса, кг. 32
Объем установки, л. 30
Рабочее давление, кг/см2 0,2-1,2
Производительность, м2/час 0,5-3

Назначение:

  • Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-30 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.

Абразивный материал:

  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

  • Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом  0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).

Климатическое исполнение установки

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
  • Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
  • Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
  • Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 30 литров.
  • Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2.
Таблица №2
Расход сжатого воздуха м3 / мин
Диаметр струйного сопла Диаметр воздушного сопла Давление , кгс/см2
3 4 5 6
6 2 0,2 0,25 0,27 0,3
8 3 0,3 0,37 0,47 0,6
10 4 0,6 0,7 0,9 1,2
Установка инжекторного типа DSG-I-60
Габаритные размеры, мм 520х560х995
Масса, кг. 40
Объем установки, л. 60
Рабочее давление, кг/см2 3-6
Производительность, м2/час 0,5-3

Назначение:

  • Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-60 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.

Абразивный материал:

  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

  • Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом  0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).

Климатическое исполнение установки

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
  • Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
  • Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
  • Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 60 литров.
  • Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
  • Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2

Таблица №2

Расход сжатого воздуха м3 / мин
Диаметр струйного сопла Диаметр воздушного сопла Давление , кгс/см2
3 4 5 6
6 2 0,2 0,25 0,27 0,3
8 3 0,3 0,37 0,47 0,6
10 4 0,6 0,7 0,9 1,2
Установка инжекторного типа DSG-I-90
Габаритные размеры, мм 520х560х1240
Масса, кг. 47
Объем установки, л. 90
Рабочее давление, кг/см2 3-6
Производительность, м2/час 0,5-3

Назначение:

  • Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-90 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.

Абразивный материал:

  • стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
  • электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху

  • Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом  0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).

Климатическое исполнение установки

  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
  • Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
  • Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
  • Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 90 литров.
  • Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
  • Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
  • Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2.

Таблица №2

Расход сжатого воздуха м3 / мин
Диаметр струйного сопла Диаметр воздушного сопла Давление , кгс/см2
3 4 5 6
6 2 0,2 0,25 0,27 0,3
8 3 0,3 0,37 0,47 0,6
10 4 0,6 0,7 0,9 1,2