Пескоструйные аппараты DSG

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Расход сжатого воздуха, м3/мин | Масса, кг | Габарит: мм |
900 | 10-54 | 0,5-0,8 | 3,4-19 | 760 | 1390х2350х2020 |
Установки абразивоструйные напорного типа “DSG®” предназначены для очистки металлических и бетонных конструкций от коррозии, старой краски и других наслоений и подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий. Оборудование может комплектоваться средствами защиты, обеспечивающими полную безопасность оператора при производстве работ.
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 2,6-19 м3/мин в зависимости от конструкции и диаметра сопла (см. табл.2), а так же подводящей магистрали сжатого воздуха. В качестве материала для обработки поверхностей применяются следующие абразивные материалы: стальная или чугунная, колотая или круглая дробь грануляцией 0,1 – 1,2 мм; стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм; электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6 мм и другие абразивные материалы фракцией до 4 мм. Абразивный материал должен быть сухим, чистым, не содержать мелкодисперсной пыли, следов масла, грязи и следов ржавчины.Климатическое исполнение абразивоструйной установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К, (0°С).
Абразивоструйная установка модели «DSG»® используется при выполнении работ по обработке различных поверхностей на открытом воздухе или в помещениях, с приточно-вытяжной вентиляцией кратность обмена воздуха в которых соответствует ГОСТ 31335-2006.
Пескоструйная установка DSG® – 1000 имеет емкость сосуда под давлением 900 литров, причём загрузочная ёмкость на 25% меньше общего объёма (считается до нижнего края запорного конуса в опущенном положении), оснащена двумя пневмоуправляемыми дозирующими затворами SANDSTURM-P, что позволяет точно регулировать количество подачи любых абразивных материалов.
Технические характеристики
Установка обеспечивает очистку поверхности до степени Sa2 – Sa3 согласно ИСО 8501-1:1988 (Р)
Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от конструкции сопла, давления и количества воздуха, проходящего через сопло. При обработке металлоконструкций требуется давление 5-8 кгс/см2 и производительность компрессорной установки до 25м3/мин, при обработке камня и бетона достаточно 4-5 кгс/см2, при производительности компрессорной установки 4,4 м3/мин.
Комплект поставки
Загрузочная напорная ёмкость 1000 литров |
2 пневмоуправляемых дозирующих затвора |
2 дистанционных управления «REMCON» с управляющими клавишами RAV 1 и рукавом TWIN |

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
25 | 5-20 | 0,5-0,7 | 65 | 580х630х1100 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)
Климатическое исполнение установки:
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
50 | 5-20 | 0,5-0,7 | 67 | 580х630х1200 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)
Климатическое исполнение установки:
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 25; 50; 75, литров.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Комплект поставки
Установка DSG®50
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
- соплодержатель ДУ25 под сопло с каналом «Вентури»
Установка DSG®50 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 25
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 10 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
75 | 5-20 | 0,5-0,7 | 75 | 580х630х1380 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 2 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-7 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см. таблицу №2)
Климатическое исполнение установки:
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3122 | 1,5142 | 1,7161 | 1,9185 | 2,1204 | 2,5239 | м3/минкг/час |
8 | 2,2213 | 2,5243 | 2,9275 | 3,3305 | 3,6336 | 4,2409 | м3/минкг/час |
10 | 3,0303 | 3,6348 | 4,0393 | 4,6436 | 5,0478 | 5,6545 | м3/минкг/час |
12 | 4,9488 | 5,7562 | 6,6626 | 7,3643 | 8,1715 | 8,9900 | м3/минкг/час |
Комплект поставки
Установка DSG® объемом 75 литров поставляется следующими комплектами:
Установка DSG® 75
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
- соплодержатель ДУ25 под сопло с каналом «Вентури»
Установка DSG® 75 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль ADA 10SK ® для работы с любым абразивным материалом фракцией 0,1-2мм
- соплодержатель ДУ25 под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 25
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 10 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
100 | 5-20 | 0,5-0,8 | 99 | 670х650х1210 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)
Климатическое исполнение установки:
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 100; 160; 200; 250 литров.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3122 | 1,5142 | 1,7161 | 1,9185 | 2,1204 | 2,5239 | м3/минкг/час |
8 | 2,2213 | 2,5243 | 2,9275 | 3,3305 | 3,6336 | 4,2409 | м3/минкг/час |
10 | 3,0303 | 3,6348 | 4,0393 | 4,6436 | 5,0478 | 5,6545 | м3/минкг/час |
12 | 4,9488 | 5,7562 | 6,6626 | 7,3643 | 8,1715 | 8,9900 | м3/минкг/час |
Комплект поставки
Установка DSG® объемом 100 литров поставляется следующими комплектами:
Установка DSG®100
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
- комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке
Установка DSG®100 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 32
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
160 | 5-27 | 0,5-0,8 | 142 | 960х870х1400 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)
Климатическое исполнение установки:
-
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
- Установки абразивоструйные напорного типа серии «DSG®» выпускаются объёмом 100; 160; 200; 250 литров.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3122 | 1,5142 | 1,7161 | 1,9185 | 2,1204 | 2,5239 | м3/минкг/час |
8 | 2,2213 | 2,5243 | 2,9275 | 3,3305 | 3,6336 | 4,2409 | м3/минкг/час |
10 | 3,0303 | 3,6348 | 4,0393 | 4,6436 | 5,0478 | 5,6545 | м3/минкг/час |
12 | 4,9488 | 5,7562 | 6,6626 | 7,3643 | 8,1715 | 8,9900 | м3/минкг/час |
Комплект поставки
Установка DSG® объемом 160 литров поставляется следующими комплектами:
Установка DSG®160
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
- комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке
Установка DSG®160 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 32
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
200 | 5-27 | 0,5-0,8 | 151 | 960х870х1500 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)
Климатическое исполнение установки:
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3122 | 1,5142 | 1,7161 | 1,9185 | 2,1204 | 2,5239 | м3/минкг/час |
8 | 2,2213 | 2,5243 | 2,9275 | 3,3305 | 3,6336 | 4,2409 | м3/минкг/час |
10 | 3,0303 | 3,6348 | 4,0393 | 4,6436 | 5,0478 | 5,6545 | м3/минкг/час |
12 | 4,9488 | 5,7562 | 6,6626 | 7,3643 | 8,1715 | 8,9900 | м3/минкг/час |
Установка DSG® объемом 200 литров поставляется следующими комплектами:
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
- комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке
Установка DSG® 200 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 32
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Объем бункера, л. | Производи-тельность, м2/час | Давление, МПа | Масса, кг | Габарит: мм |
250 | 5-27 | 0,5-0,8 | 154 | 960х870х1555 |
Назначение:
- очистка поверхностей от ржавчины, старой краски и других наслоений
- подготовка поверхностей перед нанесением антикоррозионных покрытий
Абразивный материал:
- стальная или чугунная дробь грануляцией 0,1-2,0мм;
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна 0,4-1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц 0,4-1,6мм
- другие абразивные материалы фракцией до 4 мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 5-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 5-8 кгс/см2 и расходом 3-10 м3/ мин в зависимости от диаметра сопла (см.таблицу№2)
Климатическое исполнение установки
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 3»,тип атмосферы II ГОСТ15150-69 и ГОСТ15543-70, но для работы при нижнем значении температуры окружающей среды от 273°К (0°С).
- Установка может быть использована для работы на открытом воздухе, где воздействие пыли на обслуживающий персонал снижено.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависят от давления и количества воздуха, проходящего через сопло.
Таблица №2
Диаметр сопла, мм | Давление воздуха, кгс/см2 | ||||||
мм | 3,5 | 4,2 | 5,0 | 5,6 | 6,3 | 7,0 | |
6 | 1,3122 | 1,5142 | 1,7161 | 1,9185 | 2,1204 | 2,5239 | м3/минкг/час |
8 | 2,2213 | 2,5243 | 2,9275 | 3,3305 | 3,6336 | 4,2409 | м3/минкг/час |
10 | 3,0303 | 3,6348 | 4,0393 | 4,6436 | 5,0478 | 5,6545 | м3/минкг/час |
12 | 4,9488 | 5,7562 | 6,6626 | 7,3643 | 8,1715 | 8,9900 | м3/минкг/час |
Комплект поставки
Установка DSG® объемом 250 литров поставляется следующими комплектами:
Установка DSG®250
-
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- комплект кулачковых быстроразъемных соединений для подключения рукава абразивоструйного к установке
- комплект быстроразъемных кулачковых соединений для подключения сжатого воздуха к установке
Установка DSG® 250 с дистанционным управлением
- сито
- крышка
- дозирующий вентиль для работы с любым абразивным материалом
- соплодержатель под сопло с каналом «Вентури»
- фильтр масловлагоотделитель MMS 32
- клапан пневматический дистанционного управления REMCON® с клавишей RAV I и рукавом TWIN длиной 20 м
Дистанционное управление позволяет производить включение и отключение установки в автоматическом режиме без привлечения дополнительного персонала.

Габаритные размеры, мм | 520х560х920 |
Масса, кг. | 32 |
Объем установки, л. | 30 |
Рабочее давление, кг/см2 | 0,2-1,2 |
Производительность, м2/час | 0,5-3 |
Назначение:
- Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-30 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.
Абразивный материал:
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
- Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом 0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).
Климатическое исполнение установки
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
- Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
- Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
- Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 30 литров.
- Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2.
Таблица №2
Расход сжатого воздуха м3 / мин | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление , кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |

Габаритные размеры, мм | 520х560х995 |
Масса, кг. | 40 |
Объем установки, л. | 60 |
Рабочее давление, кг/см2 | 3-6 |
Производительность, м2/час | 0,5-3 |
Назначение:
- Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-60 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.
Абразивный материал:
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
- Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом 0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).
Климатическое исполнение установки
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
- Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
- Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
- Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 60 литров.
- Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
- Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2
Таблица №2
Расход сжатого воздуха м3 / мин | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление , кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |

Габаритные размеры, мм | 520х560х1240 |
Масса, кг. | 47 |
Объем установки, л. | 90 |
Рабочее давление, кг/см2 | 3-6 |
Производительность, м2/час | 0,5-3 |
Назначение:
- Установка абразивоструйная инжекторного типа DSG-I-90 предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски и других наслоений различными абразивными материалами.
Абразивный материал:
- стальной песок марки СП-17 с размером фракции зерна от 0,4 до 1,6мм;
- электрокорунд или карбид кремния зернистостью 32, 40, 50, 63, 80, 100, 125 по ГОСТ 3647 с размером частиц от 0,4 до 1,6мм.
Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.
Требования к сжатому воздуху
- Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 3 – 6 кгс/см2 и расходом 0,2 – 1,2 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).
Климатическое исполнение установки
- Климатическое исполнение установки «УХЛ 2», тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
- Установка предназначена для работы на открытом воздухе при температуре окружающей среды от 273 0К(0С) до 313 0К (40 0С).
- Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
- Установки абразивоструйные инжекторного типа выпускаются объёмом 90 литров.
- Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.
- Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.
- Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице 2.
Таблица №2
Расход сжатого воздуха м3 / мин | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление , кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |