Производство промышленных станков плазменной и газовой резки металла с ЧПУ HyperCUT
Производство промышленных станков плазменной и газовой резки металла с ЧПУ HyperCUT
Созданы для серийных производств, где требуется надежное и безотказное оборудование.

Промышленные станки плазменной резки производятся с рабочей зоной 1500*3000 мм, 2000*4000 мм, 2000*6000 мм, 2000*12000 мм.

Гарантия - 24 месяца.
Тип привода: сервоприводы DELTA, Panasonic, Mitsubishi
Тип ЧПУ: на базе индустриального процессора ARM
Скорость перемещений - до 25 000 мм/мин
Толщина реза - до 200 мм.
Кабельные соединения: специализированные износостойкие производства LAPPKABEL (Германия)
Источники плазмы: Hypertherm, Cebora, Triton, Metmachine и др.

Поставка в ЛИЗИНГ!

На ФОТО: рез источником Powermax 125
Цена от:
от 950 000 руб.
Заказать
Запрос стоимости
Имя *
Телефон *
E-mail для отправки КП *
Укажите требования к станку
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для обсуждения деталей.
Для расчета стоимости машины термического раскроя металла с ЧПУ HyperCUT в комплектации, оптимальной для ваших задач, заполните небольшую анкету:
 
Системы плазменной и газокислородной резки металла с ЧПУ HyperCUT
  • Описание
  • Характеристики
  • Видео

Плазменные и газокислородные станки HyperCUT модель FP на базе стальной станины обладают высокой скоростью резки и холостых перемещений до 25 000 мм/мин, минимальной стоимостью обслуживания и высоким качеством реза, благодаря жесткой стальной конструкции. Работа с толщинами до 300 мм.

Система плазменной и газокислородной резки Hypercut сочетает в себе качество премиум сегмента и невысокую стоимость оборудования

Применение: 

  1. производство строительных металлоконструкций, деталей трубопровода и других металлоконструкций и металлоизделий;
  2. сельскохозяйственной техники и оборудования;
  3. производство пищевого оборудования;
  4. производство емкостного оборудования;

Преимущества:

  • Жесткая стальная конструкция портала обеспечивает рез без "дробления" и "волн". При производства портала используется фрезерная обработка и лазерная резка;
  • Ось Z с ходом 230 мм. высокое качество реза на максимальном вылете;
  • Сервоприводы DELTA/Panasonic по осям XY с применением планетарных безлюфтовых редукторов;
  • Система контроля высоты - промышленная автоматическая, с динамической пробивкой на больших толщинах.
  • Защита плазмотрона от поломок при столкновении - на суппорте установлены датчики, которые срабатывают при столкновении плазмотрона и останавливают станок.
  • Направляющие - фрезерованный рельс по оси Y, нечувствительный к попаданию грязи.

Машины термического раскроя металла с ЧПУ серии HyperCUT (Россия) имеют следующие основные характеристики:

Конструкция станка Портальная, стальная, независимая от рабочего стола
Количество точек опоры портала 4
Рабочий стол Независимый, 12 секций, корыта для сбора отходов
Условия эксплуатации закрытое помещение цеха +5…+40˚С
Система питания 220В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт до 2,5
Размеры обрабатываемого листа 1500х3000, 1500х6000, 2000х4000, 2000х6000, 2000х12000 мм
Тип привода сервопривод с планетарным редуктором, сервошаговый привод в бюджетном варианте
Количество резаков по ТЗ
Скорость позиционирования до 25 000 мм/мин
Точность позиционирования 0,1 мм
Система контроля высоты и поиска поверхности автоматическая
Система контроля высоты для газокислородной резки автоматическая / ручная
Максимальная толщина реза для газа, мм 200
Максимальная толщина реза для плазмы, мм зависит от источника плазмы
ЧПУ Промышленный контроллер на базе процессора индустриального процессора ARM
Расположение ЧПУ На портале, перемещается вместе со станком
Управление Панель ЧПУ, беспроводной пульт ДУ
Система автоматического контроля высоты плазмотрона автоматическая, с системой "умный прожиг"

 

      
 
 
     

 

 

Цена и комплектация
В указанную стоимость входит готовый станок для подключения источника плазменной резки, с автоматикой, системой контроля высоты, омическим датчиком с развязкой, системой автоматического останова при столкновении с деталью, двусторонний сервопривод на планетарных редукторах:
 
Дополнительно приобретается, если требуется:

1) Источник плазмы, либо устанавливается существующий у заказчика;
2) Стол вытяжной для укладки листа - секционный с автоматическим управлением зоной вытяжки, либо изготавливается заказчиком самостоятельно;
3) Система газокислородной резки для больших толщин;
4) Компрессор и система подготовки сжатого воздуха;
5) ФВУ - фильтро-вентиляционная установка.

Если Вам требуется консультация, мы готовы ответить на любые вопросы по телефону +7(3812) 29-39-92 или на e-mail: info@tg-prom.com

Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P1530, зона резки 1500*3000 мм
Рабочая зона: 1500х3000 мм;
Тип привода: двусторонний сервопривод DELTA с регулируемым компенсирующим прижимом;
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный несущий вал;
Опорный рельс: Т90, фрезерованные, не чувствительные к пыли и грязи;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), умная пробивка, омический датчик поиска поверхности с опторазвязкой, система защиты плазмотрона при столкновении с препятствием, индуктивные концевые датчики;
Опоры: регулируемые стальные;
от 950 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P1560, зона резки 1500*6000 мм
Рабочая зона: 1500х6000 мм;
Тип привода: двусторонний сервопривод DELTA с регулируемым компенсирующим прижимом;
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный несущий вал;
Опорный рельс: Т90, фрезерованные, не чувствительные к пыли и грязи;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), умная пробивка, омический датчик поиска поверхности с опторазвязкой, система защиты плазмотрона при столкновении с препятствием, индуктивные концевые датчики;
Опоры: регулируемые стальные;
от 1 120 000 руб.
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2040, зона резки 2000*4000 мм
Рабочая зона: 2000х4000 мм;
Тип привода: двусторонний сервопривод DELTA с регулируемым компенсирующим прижимом;
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный несущий вал;
Опорный рельс: Т90, фрезерованные, не чувствительные к пыли и грязи;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), умная пробивка, омический датчик поиска поверхности с опторазвязкой, система защиты плазмотрона при столкновении с препятствием, индуктивные концевые датчики;
Опоры: регулируемые стальные;
от 1 050 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2060, зона резки 2000*6000 мм
Рабочая зона: 2000х6000 мм;
Тип привода: двусторонний сервопривод DELTA с регулируемым компенсирующим прижимом;
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный несущий вал;
Опорный рельс: Т90, фрезерованные, не чувствительные к пыли и грязи;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), умная пробивка, омический датчик поиска поверхности с опторазвязкой, система защиты плазмотрона при столкновении с препятствием, индуктивные концевые датчики;
Опоры: регулируемые стальные;
от 1 170 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2012, зона резки 2000*12000 мм
Рабочая зона: 2000х12000 мм;
Тип привода: двусторонний сервопривод DELTA с регулируемым компенсирующим прижимом;
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный несущий вал;
Опорный рельс: Т90, фрезерованные, не чувствительные к пыли и грязи;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), умная пробивка, омический датчик поиска поверхности с опторазвязкой, система защиты плазмотрона при столкновении с препятствием, индуктивные концевые датчики;
Опоры: регулируемые стальные;
от 1 420 000 руб.
Станки раскроя металла с ЧПУ HyperCUT FP

Машина термического раскроя HyperCUT режет листовой металл на толщинах 1 - 80 мм способом плазменной резки и до 200 мм способом газокислородной резки.
Жесткая обработанная стальная конструкция портала обеспечивает высокую точность, скорость реза и холостых перемещений, плавность хода во всем диапазоне скоростей.
На машины термической резки HyperCUT устанавливается до нескольких суппортов вертикального перемещения резаков по оси Z, в том числе комбинированного типа, позволяет применять тяжелые плазмотроны жидкостного охлаждения с током резки до 400А и толщиной пробивки до 40 мм.
Машина оснащается автоматической системой слежения ТНС и датчиком определения поверхности металла омического типа с защитой от пробоя дуги. 

Функция динамической пробивки металла минимизирует попадание брызг на сопло, особенно при работе с большими толщинами, что увеличит ресурс сопел и колпачков.
Оси Z оснащены системой защиты резака от поломок при столкновении с деталью.

Система газокислородной резки: газокислородные резаки Messer (Германия), клапаны SMC (Япония), износостойкие рукава Nordberg. Машина оснащается системой автоматического поджига, а так же системой контроля высоты газового резака ОНС.

Видео:
Преимущества машин плазменной и газокислородной резки с ЧПУ HyperCUT:
Точная геометрия реза благодаря продуманной, жесткой конструкции станка, отсутствие «дробления», «волн» на кромке.
При проектировании станков HyperCUT, применяется опыт модернизации станков сторонних производителей.
Декомпактная конструкция промышленного типа, рабочий стол для укладки листа механически не связан со станком, благодаря чему:
а) Нет механической связи направляющих станка и рабочей зоны станка, а значит отсутствует влияние температурных расширений, веса листа на геометрию и точность станка;
б) Заказчик сам может изготовить стол по имеющимся чертежам или эскизам;
в) Износ стола не потребует дорогостоящего ремонта станка, так как стол в данной конструкции всего лишь расходник.
Фрезерованная портальная балка значительно повышает точность,а так же живучесть оборудования в условиях современного производства.
Высота балки над рабочей поверхностью свыше 400 мм. значительно упрощает манипуляции с листом, особенно при больших толщинах;
Направляющие по оси Y - используется нечувствительный к загрязнениям фрезерованный рельс, что позволяет применять станок в условиях тяжелых производств.
Опорные металлоконструкции изготовлены из стали, применены регулируемые опоры, что снижает требования к полу, куда устанавливается станок.
Высокоточные направляющие HIWIN по оси X с пылегрязезащитой
На опорные модули установлены блоки пылезащиты – торцевой уплотнитель + нижняя уплотнительная пластина + стальной очищающий скребок. Предназначены для дополнительной защиты подшипника линейного модуля. Препятствуют попаданию пыли, окалины пр. внутрь каретки. Кроме того, на модули устанавливаются блоки автоматической смазки.
Ось Z - разработана для круглосуточной эксплуатации при высоких нагрузках, высокая точность и жесткость, минимум вибраций при работе на максимальном вылете
Имеет рабочий ход 230 мм, что позволяет работать с толщиной металла до 200 мм. Подходит для всех типов тяжелых плазмотронов.
Оснащена концевыми датчиками.
Надежная система управления ЧПУ - создана для стабильной работы в условиях пыли, грязи, ЭМ-помех
Имеет функции автоматического замедления скорости на радиусах и поворотах, компенсацию ширины реза, интуитивно понятный пользовательский интерфейс
Беспроводной пульт ДУ - позволяет управлять станком на расстоянии
Дублирует функции - старт/стоп, перемещения, вернутся на позицию, регулировка скорости, управлению осью Z и др.
Экономит время при позиционировании.
Система поиска металла омического типа с опторазвязкой – позволяет резать тонколистовой металл без продавливания, снижение требований к чистоте поверхности металла
Двусторонний привод на базе серводвигателей DELTA/Panasonic, либо сервошаговые двигатели в бюджетном варианте
Основным преимуществом сервоприводов по сравнению с шаговыми и сервошаговыми двигателями является высокая точность, плавность хода и динамика во всем диапазоне скоростей.
Защита плазмотрона от поломок при столкновении с препятствием
Станок автоматически остановится при столкновении с препятствием
Качественные электронные компоненты от Panasonic, DELTA, Omron, LAPPKABEL – залог долговечной бесперебойной работы оборудования, точности реза
Применение качественных комплектующих SMC, Panasonic, LAPPKABEL, надежная и аккуратная сборка и настройка обеспечивают станку HyperCUT безотказность работы в любом режиме эксплуатации.
Кабеля и комплектующие для подвижных систем от LAPPKABEL (Германия), износостойкие рукава фирмы Nordberg
На станках HyperCUT применяются только качественные комплектующие и кабеля, что гарантирует надежность соединений и отсутствие изломов в проводке станка. А качественное экранирование надежно защитит электронику от ЭМ-помех и наводок.
Заказать расчет стоимости станка плазменной резки с ЧПУ

Закажите расчет, и мы подберем оптимальный комплект оборудования под конкретно Ваши задачи

Видео станка HyperCUT FP1530 с системой газовой и плазменной резки

Станки плазменной резки HyperCUT предназначены как для плазменного, так и для газового раскроя с ЧПУ.

Для газовой резки: резаки Messer, системы автоподжига, системы автоматического регулирования высоты факела. По запросу возможная установка нескольких резаков для одновременного раскроя и повышения производительности.

Для плазмы: система автоконтроля высоты с "умным прожигом", электронный датчик поиска поверхности, система защиты резака от повреждений при столкновении. Источники: Hypertherm, Cebora, MetMachine, Triton и другие.

Наши контакты
Россия, г. Омск, проспект Академика Королева, д. 32, оф.306
Мы работаем: с 09:00 до 18:00. Выходной: Суббота, Воскресенье