HyperCUT - профессиональное решение для Вашего производства
HyperCUT - профессиональное решение для Вашего производства
Создаем надежные и качественные станки для термического раскроя металла с ЧПУ. Толщина раскроя от 0,5 до 200 мм.

Промышленные станки плазменной резки производятся с рабочей зоной 1500*3000 мм, 2000*4000 мм, 2000*6000 мм, 2000*8000 мм, 2000*12000 мм. или индивидуальная конфигурация под заказ.

Гарантия - 24 месяца.

Тип привода: сервоприводы DELTA, Panasonic, Mitsubishi с планетарными редукторами;
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей для повышения точности и жесткости;
Рабочий вентилируемый стол: независимый, многозонная вытяжка, пневматика SMC (Япония)
Тип ЧПУ: на базе индустриального процессора ARM
Скорость перемещений - до 25 000 мм/мин
Толщина реза - до 200 мм.
Кабельные соединения: специализированные износостойкие производства LAPPKABEL (Германия)
Источники плазмы: Hypertherm, Cebora, Triton, Metmachine и др.

Монтаж на объекте, ПНР, обучение!

Поставка в ЛИЗИНГ!

На ФОТО: рез источником Powermax 125, фото сразу после реза без обработки детали
Цена от:
от 770 000 руб.
Заказать
Запрос стоимости
Имя *
Телефон *
E-mail для отправки КП *
Укажите требования к станку
Отправьте заявку и наш менеджер свяжется с вами в ближайшее время для обсуждения деталей.
Для расчета стоимости машины термического раскроя металла с ЧПУ HyperCUT в комплектации, оптимальной для ваших задач, заполните небольшую анкету:
 
Системы плазменной и газокислородной резки металла с ЧПУ HyperCUT
  • Описание
  • Характеристики
  • Комплектация
  • Видео

Плазменные и газокислородные станки HyperCUT модель FP на базе стальной станины обладают высокой скоростью резки и холостых перемещений до 25 000 мм/мин, минимальной стоимостью обслуживания и высоким качеством реза, благодаря жесткой стальной конструкции. Работа с толщинами до 200 мм.

Система плазменной и газокислородной резки Hypercut сочетает в себе качество премиум сегмента и невысокую стоимость оборудования

Преимущества:

  • Жесткая стальная конструкция портала обеспечивает рез без "дробления" и "волн". При производстве портала используется фрезерная обработка;
  • Ось Z с ходом до 300 мм. высокое качество реза на максимальном вылете - изготовлена из стальных пластин, направляющие Hiwin 15, полированный вал 30 мм, отсутствие вибраций на максимальном вылете;
  • Сервоприводы DELTA/Panasonic/Mitsubishi/Yaskawa по осям XY с применением планетарных безлюфтовых редукторов. Сервошаговые моторы в бюджетном варианте;
  • Система контроля высоты - промышленная автоматическая, с динамической пробивкой на больших толщинах.
  • Защита плазмотрона от поломок при столкновении - на суппорте установлены датчики, которые срабатывают при столкновении плазмотрона и останавливают станок.
  • Направляющие - фрезерованный рельс по оси Y, нечувствительный к попаданию грязи.

Применение: 

  1. производство строительных металлоконструкций, деталей трубопровода и других металлоконструкций и металлоизделий;
  2. сельскохозяйственной техники и оборудования;
  3. производство пищевого оборудования;
  4. производство емкостного оборудования;

Машины термического раскроя металла с ЧПУ серии HyperCUT (Россия) имеют следующие основные характеристики:

Конструкция станка Портальная, стальная, независимая от рабочего стола
Количество точек опоры портала 4
Рабочий стол Независимый, 12 секций, корыта для сбора отходов
Условия эксплуатации закрытое помещение цеха +5…+40˚С
Система питания 220В, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт до 2,5
Размеры обрабатываемого листа 1500х3000, 1500х6000, 2000х4000, 2000х6000, 2000х12000 мм
Тип привода сервопривод с планетарным редуктором, сервошаговый привод в бюджетном варианте
Количество резаков по ТЗ
Скорость позиционирования до 25 000 мм/мин
Точность позиционирования 0,1 мм
Система контроля высоты и поиска поверхности автоматическая
Система контроля высоты для газокислородной резки автоматическая / ручная
Максимальная толщина реза для газа, мм 200
Максимальная толщина реза для плазмы, мм зависит от источника плазмы
ЧПУ Промышленный контроллер на базе процессора индустриального процессора ARM
Расположение ЧПУ На портале, перемещается вместе со станком
Управление Панель ЧПУ, беспроводной пульт ДУ
Система автоматического контроля высоты плазмотрона автоматическая, с системой "умный прожиг"

 

В стандартном комплекте машины термического раскроя входит:

1) Система плазменной резки с ЧПУ HyperCUT FP1530, сервоприводы с планетарными редукторами по осям XY, стальная станина с фрезерной обработкой плоскостей, опорные металлоконструкции, ось Z с ходом 230 мм, выполненная на стальном основании, ;

2) Вытяжной секционный рабочий стол (12 секций на 6 метров рабочей длины, вес 3400 кг) - оснащен шлакобункерами для быстрого удаления отходов резки, изолированные секции, вытяжка только из той секции, где происходит резка, что позволяет снизить площадь забора воздуха, а значит расход тепла в холодное время года. Управление - пневматика SMC (Япония). Стол механически не связан со станком, что является важным фактором при работе с большими нагрузками.

3) Cистема контроля высоты ТНС с функцией динамической пробивки, омический датчик с опторазвязкой,

4) Защита плазмотрона от повреждений при столкновении с деталью,

5) Омический датчик поиска металла высокой чувствительности;

6) Монтаж на объекте заказчика, ПНР и обучение оператора (за исключением стоимости проезда и проживания специалистов);

В комплект не входит источник плазменной резки, и подбирается отдельно, в зависимости от требующейся мощности и толщины раскраиваемого металла.

      
 
 
     

 

 

Цена и комплектация
В указанную стоимость входит полностью готовый станок на сервошаговых приводах по осям XY на планетарных редукторах, с автоматикой, системой контроля высоты ТНС, омическим датчиком с гальванической развязкой, системой защиты плазмотрона при столкновении с деталью, программное обеспечение для подготовки карт раскроя, монтаж на объекте заказчика, ПНР и обучение оператора (за исключением стоимости проезда и проживания специалистов):
 
Дополнительно приобретается, если требуется:

1) Для повышения точности: выбор исполнения на сервоприводах с планетарными редукторами
2) Вытяжной опорный стол для укладки листа, либо изготавливается самостоятельно;
3) Источник плазмы соответствующей мощности. Рекомендуем: Hypertherm, Cebora, Triton, Metmachine;
4) Система газокислородной резки для больших толщин;
5) Компрессор и система подготовки сжатого воздуха;
6) ФВУ - фильтро-вентиляционная установка.

Если Вам требуется консультация, мы готовы ответить на любые вопросы по телефону +7(3812) 29-39-92 или на e-mail: info@tg-prom.com

Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P1530, зона резки 1500*3000 мм
Рабочая зона: 1500х3000 мм.
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный вал 30 мм;
Опорные направлящие: рельс калиброванный мехобработанный Т90;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), защита плазмотрона от повреждений при столкновении;
Опоры: регулируемые стальные;
от 770 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P1560, зона резки 1500*6000 мм
Рабочая зона: 1500х6000 мм.
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный вал 30 мм;
Опорные направлящие: рельс калиброванный мехобработанный Т90;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), защита плазмотрона от повреждений при столкновении;
Опоры: регулируемые стальные;
от 940 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2040, зона резки 2000*4000 мм
Рабочая зона: 2000х4000 мм.
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный вал 30 мм;
Опорные направлящие: рельс калиброванный мехобработанный Т90;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), защита плазмотрона от повреждений при столкновении;
Опоры: регулируемые стальные;
от 870 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2060, зона резки 2000*6000 мм
Рабочая зона: 2000х6000 мм.
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный вал 30 мм;
Опорные направлящие: рельс калиброванный мехобработанный Т90;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), защита плазмотрона от повреждений при столкновении;
Опоры: регулируемые стальные;
от 990 000 руб. с НДС
Машина термического раскроя с ЧПУ HyperCUT P2012, зона резки 2000*12000 мм
Рабочая зона: 2000х12000 мм.
Тип привода: только сервопривод
Редуктор: планетарный безлюфтовый;
Портал: сталь, фрезерная обработка плоскостей;
Ось Z (лифтер): ход 230 мм., для всех типов плазмотронов, шлифованный вал 30 мм;
Опорные направлящие: рельс калиброванный мехобработанный Т90;
Автоматика: система контроля высоты плазмотрона ТНС, функция динамической пробивки (прожига), защита плазмотрона от повреждений при столкновении;
Опоры: регулируемые стальные;
от 1 420 000 руб. с НДС
Станки раскроя металла с ЧПУ HyperCUT FP

Машина термического раскроя HyperCUT режет листовой металл на толщинах 1 - 80 мм способом плазменной резки и до 200 мм способом газокислородной резки.
Жесткая обработанная стальная конструкция портала обеспечивает высокую точность, скорость реза и холостых перемещений, плавность хода во всем диапазоне скоростей.
На машины термической резки HyperCUT устанавливается до нескольких суппортов вертикального перемещения резаков по оси Z, в том числе комбинированного типа, позволяет применять тяжелые плазмотроны жидкостного охлаждения с током резки до 400А и толщиной пробивки до 40 мм.
Машина оснащается автоматической системой слежения ТНС и датчиком определения поверхности металла омического типа с защитой от пробоя дуги. 

Функция динамической пробивки металла минимизирует попадание брызг на сопло, особенно при работе с большими толщинами, что увеличит ресурс сопел и колпачков.
Оси Z оснащены системой защиты резака от поломок при столкновении с деталью.

Система газокислородной резки: газокислородные резаки Messer (Германия), клапаны SMC (Япония), износостойкие рукава Nordberg. Машина оснащается системой автоматического поджига, а так же системой контроля высоты газового резака ОНС.

Видео:
Преимущества машин плазменной и газокислородной резки с ЧПУ HyperCUT:
Точная геометрия реза благодаря продуманной, жесткой конструкции станка, отсутствие «дробления», «волн» на кромке.
Фото: деталь без обработки, сразу после реза
Источник: Hypertherm Powermax 125
При проектировании станков HyperCUT применяется многолетний опыт эксплуатации оборудования на объектах заказчиков,
что позволяет воплотить в металле самые оптимальные решения
Независимая конструкция станка, рабочий стол для укладки листа механически не связан со станком, благодаря чему:
а) Нет механической связи направляющих станка и рабочей зоны станка, а значит отсутствует влияние температурных расширений, веса листа на геометрию и точность станка;
б) Заказчик сам может изготовить стол по имеющимся чертежам или эскизам;
в) Износ стола не потребует дорогостоящего ремонта станка, так как стол в данной конструкции всего лишь расходник.
Фрезерованная портальная балка значительно повышает точность,а так же механическую прочность станка в условиях современного производства.
Высота балки над рабочей поверхностью свыше 400 мм. значительно упрощает манипуляции с листом, особенно при больших толщинах;
В качестве направляющих портала используется нечувствительный к загрязнениям фрезерованный рельс, что позволяет применять станок в условиях тяжелых производств.
Опорные металлоконструкции изготовлены из стали, применены регулируемые опоры, что снижает требования к полу, куда устанавливается станок.
Высокоточные направляющие HIWIN с пылегрязезащитой для перемещения лифтера оси Z
На опорные модули установлены блоки пылезащиты – торцевой уплотнитель + нижняя уплотнительная пластина + стальной очищающий скребок. Предназначены для дополнительной защиты подшипника линейного модуля. Препятствуют попаданию пыли, окалины пр. внутрь каретки. Кроме того, на модули устанавливаются блоки автоматической смазки.
Ось Z - разработана для круглосуточной эксплуатации при высоких нагрузках, высокая точность и жесткость, минимум вибраций при работе на максимальном вылете
Имеет рабочий ход до 300 мм, что позволяет работать с толщиной металла до 200 мм. Подходит для всех типов тяжелых плазмотронов.
Оснащена концевыми датчиками.
Надежная система управления ЧПУ - создана для стабильной работы в условиях пыли, грязи, ЭМ-помех
Имеет функции автоматического замедления скорости на радиусах и поворотах, компенсацию ширины реза, интуитивно понятный пользовательский интерфейс
Беспроводной пульт ДУ - позволяет управлять станком на расстоянии
Дублирует функции - старт/стоп, перемещения, вернутся на позицию, регулировка скорости, управлению осью Z и др.
Экономит время при позиционировании.
Система поиска металла омического типа с гальванической развязкой – позволяет резать тонколистовой металл без продавливания, снижение требований к чистоте поверхности металла
Двусторонний привод на базе серводвигателей DELTA/Panasonic, либо сервошаговые двигатели в бюджетном варианте
Основным преимуществом сервоприводов по сравнению с шаговыми и сервошаговыми двигателями является высокая точность, плавность хода и динамика во всем диапазоне скоростей.
Защита плазмотрона от поломок при столкновении с препятствием
Станок автоматически остановится при столкновении с препятствием
Качественные электронные компоненты от Panasonic, DELTA, Omron, LAPPKABEL – залог долговечной бесперебойной работы оборудования, точности реза
Применение качественных комплектующих SMC, Panasonic, LAPPKABEL, надежная и аккуратная сборка и настройка обеспечивают станку HyperCUT безотказность работы в любом режиме эксплуатации.
Кабеля и комплектующие для подвижных систем от LAPPKABEL (Германия), износостойкие рукава фирмы Nordberg
На станках HyperCUT применяются только качественные комплектующие и кабеля, что гарантирует надежность соединений и отсутствие изломов в проводке станка. А качественное экранирование надежно защитит электронику от ЭМ-помех и наводок.
Заказать расчет стоимости станка плазменной резки с ЧПУ

Закажите расчет, и мы подберем оптимальный комплект оборудования под конкретно Ваши задачи

Видео станка HyperCUT FP1530 с системой газовой и плазменной резки

Станки плазменной резки HyperCUT предназначены как для плазменного, так и для газового раскроя с ЧПУ.

Для газовой резки: резаки Messer, системы автоподжига, системы автоматического регулирования высоты факела. По запросу возможная установка нескольких резаков для одновременного раскроя и повышения производительности.

Для плазмы: система автоконтроля высоты с "умным прожигом", электронный датчик поиска поверхности, система защиты резака от повреждений при столкновении. Источники: Hypertherm, Cebora, MetMachine, Triton и другие.

Наши контакты
Россия, г. Омск, проспект Академика Королева, д. 32, оф.306
Мы работаем: с 09:00 до 18:00. Выходной: Суббота, Воскресенье